बेल्ट कन्व्हेयर्सच्या ऑपरेशनमध्ये बेल्ट विचलन ही एक प्रचलित समस्या आहे, विशेषत: भूमिगत खनिज खाणकामात वापरल्या जाणार्या रिटर्न रोलर बेल्ट कन्व्हेयरसाठी. या प्रकारची सामग्री पोहोचवणारी उपकरणे कमी गुंतवणूक, सुलभ देखभाल आणि मजबूत पर्यावरणीय अनुकूलतेसाठी मूल्यवान आहेत. बेल्ट रनआउट हे एक महत्त्वपूर्ण आव्हान आहे, ज्यामुळे पट्ट्याच्या फाटलेल्या आणि खराब झालेल्या कडा, विखुरलेला कोळसा आणि जास्त घर्षणामुळे आग देखील होऊ शकते.
प्रभावी शमन करण्यासाठी बेल्ट रनआउट्सची मूळ कारणे समजून घेणे महत्त्वाचे आहे. या समस्येमध्ये अनेक घटक योगदान देतात, यासह:
वाहक रोलर आणि कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्यभागी लंब नसलेला.
कन्व्हेयर बेल्टच्या मध्यरेषेसह पुलीचे चुकीचे अलाइनमेंट.
कन्व्हेयर बेल्टवर असमान शक्ती वितरण.
लोडिंग असंतुलन एका बाजूला रनआउट होऊ शकते.
पुलीच्या भागामध्ये कोळशाची भुकटी आणि इतर साहित्य साचणे.
कन्व्हेयर बेल्टची सबपार गुणवत्ता, जसे की वायर दोरीच्या कोरवर असमान बल.
बेल्ट रनआउट्स टाळण्यासाठी, विविध उपाय लागू केले जाऊ शकतात:
कन्व्हेयर रोलर कॉम्पॅक्टर्सचा अवलंब करणे.
दोन्ही बाजूंना 2°-3° फॉरवर्ड टिल्टसह ट्रफ रोलर सेट वापरणे.
स्वयंचलित समायोजन क्षमतेसह स्व-समायोजित रोलर सेट स्थापित करणे.
मोबाइल आणि हँगिंग कन्व्हेयर्ससाठी विशेषत: व्युन आयडलर पुरवठादारांसारख्या प्रतिष्ठित पुरवठादारांकडून कलते रोलर्स वापरणे.
कन्व्हेयर सिस्टीमची असेंबली गुणवत्ता वाढवणे, बेल्ट व्हल्कनाइझेशन जॉइंट्सची खात्री करणे आणि रोलर्स आणि पुली कन्व्हेयरच्या रेखांशाच्या शाफ्टला लंब आहेत याची खात्री करणे.
या प्रतिबंधात्मक उपायांची अंमलबजावणी करून आणि रनआउट मॉनिटरिंग डिव्हाइसेसचा समावेश करून, कन्व्हेयर सिस्टमची विश्वासार्हता लक्षणीयरीत्या सुधारली जाऊ शकते, ज्यामुळे बेल्ट रनआउट्सची घटना कमी होते आणि एकूण ऑपरेशनल कार्यक्षमता वाढते.